珠寶首飾3D打印技術已經發展到什么程度了?
珠寶首飾3D打印技術已經發展到什么程度了?與傳統手工珠寶工藝的差異性和互補性在哪里?目前能夠實現真正的批量化生產嗎?未來3D打印珠寶將成為主流么?這篇文章,將逐一揭開答案。
過去的幾年,面對電商直播、新零售新媒體的沖擊,以及越來越多新創珠寶品牌和生產廠家的加入,整個中國珠寶行業的發展遭遇了前所未有的挑戰。傳統珠寶企業的日子普遍都不太好過:結束了近二十年的高增長期,一頭扎進了產能過剩、品牌同質化、價格戰嚴重的尷尬期。
3D打印:重塑珠寶行業新未來
早在10多年前,3D打印就開始進軍珠寶首飾業,那時候稱為快速原型技術,用于首飾起版。近年來,3D打印概念的爆發式增長,使得3D打印首飾走進公眾視野。
OURS歐飾3D打印珠寶首飾
現如今,3D打印技術可以滿足消費者對于款式的多元化需求,為其提供高效便捷的私人定制,即消費者可以參與到首飾設計隊伍中來,充分實現消費者的購買需求。而且很多珠寶企業通過3D打印來擴大他們的藝術創造能力。3D打印相較于傳統珠寶工藝,有以下優勢:
☆效率大幅度提升
傳統的珠寶首飾制造流程要經過起銀版、壓膠模、開膠模、注蠟、修模等多套程序,程序多且雜,設備、場地、材料、人力及時間成本較大。3D打印在很大程度上代替了手工,減掉了諸多環節,大大縮短了工作時間。據介紹,制作相同一件珠寶蠟模,3D打印機用時是手工制作數十倍以上。
目前,3D打印技術主要取代的是珠寶雕蠟起版這一環節。手工精準做出設計師所設計的飾品,需要技藝非常高的雕蠟師。而3D打印機可以輕易同時做出多款蠟模,而且完美契合設計師的設計模型,大大減少了手工起版時的時間、產生的誤差缺陷和不必要的損耗,同時還能保證模型的高質量精準無誤,從而降低的生產成本,大幅度地提高生產效率。
3D打印機直接打出蠟模,之后用失蠟鑄造工藝倒出銀版,再進行壓膠膜等一系列工藝。如今,3D打印機已經可以使用完全取代手工起版工藝,進行大批量生產,適用于工廠規模化、規范化生產。
△3D打印復雜架構
☆解放設計思維
相對于傳統手工工藝,設計師在設計珠寶時,要著重考慮工藝性,否則在制造環節產品只能是紙上談兵。
即便是在構思設計時優先考慮工藝,在實際生產階段,傳統手工工藝還是會無法實現生產。這樣的情況非常常見,更談不上批量生產。無論多么奇特的形狀、多么天馬行空的想法和設計都能使用3D打印出來,這是傳統工藝無法做到的。
☆與手工工藝及設計相輔相成
3D打印珠寶出現后,人們難免會將其與傳統的手工珠寶作比較。可能會有人擔心,3D打印的首飾會讓傳統的首飾失去原有的特色,盡管談論了很多關于3D打印機和尖端技術的話題,但在整個珠寶制作過程中,人類的觸覺仍然扮演著非常重要的角色。在打印和生產過程以及后期處理過程中,仍然存在人工步驟。這意味著,人工元素仍然是創造令人驚嘆的珠寶過程中不可忽視的成功因素。
盡管如此,在這個首飾行業,科技仍被看作為是一個有力的工具,它和傳統的首飾工藝,以及首飾設計,本身是相輔相持的關系,誰也取代不了誰。傳統的珠寶設計是藝術創作的過程,創作中可能會有突發奇想和意外收獲,3D打印過程則不同,是你設計的模型是什么樣,打印出來就是設計好的樣子,除非打印機出故障。
歐飾:珠寶3D打印技術應用領先者
歐飾集團專業生產制造工業級珠寶3D打印機、全自動注蠟機、7軸13軸CNC、自動車花機、珠寶首飾自動化設備及鑄造設備、首飾耗材、工具器材,以及設備應用系統軟件開發和鑄造技術的研發和應用。產品廣泛適用于珠寶首飾、高校、鐘表、醫療、眼鏡、牙科、動漫、工藝品等相關行業。
歐飾集團與國內外知名企業、高校合作,如德國的OURS公司、意大利都靈大學、ESC實驗室、中南大學、廣州美術學院、湖北工業職業技術學院、哈爾濱工業大學、海南技師學院、華南理工大學、南航機械等。歐飾集團將高新知識技術轉化為生產力,致力于讓珠寶工藝流程基本實現自動化,并最終推動行業技術產業革命。
同時開設珠寶3D設計、3D打印、開模、注蠟、鑄造等系列培訓教學課程,將數據化與實操相結合,不僅為企業提供高端設備,更為企業源源不斷地提供技術與人才。開啟3D時代,共享工業4.0,響應國家2025宏偉戰略目標。
一直以來黃金首飾帶給人的感覺是厚重與沉悶,然而歐飾出品的3D類黃金首飾產品以“面大金輕、厚度最薄0.1 ”的特點打破傳統黃金首飾帶來的固有成見,令黃金首飾也可以有十足的時尚感,受到了眾多消費者的青睞。
風起云涌,新生事物此起彼伏,3D打印技術正在成為一種潮流,逐步加快速度地影響著整個珠寶行業。3D打印技術將大大促進珠寶企業智能化改造,推動著珠寶企業從生產方式到管控模式的變革。